Przełom w lakierowaniu drewna
Coraz więcej producentów w branży drewnianej decyduje się na farby wodorozcieńczalne – ze względu na aspekty środowiskowe, rosnące wymagania jakościowe oraz presję regulacyjną. Problem w tym, że aplikacja takich farb za pomocą dzwonów lakierniczych przez lata sprawiała poważne trudności: szybkie zabrudzenia dzwonu i konieczność jego czyszczenia co 30 minut czyniły rozwiązanie mało efektywnym.
Podczas Festiwalu Lakierniczego Sames 2025, Niclas Andersson z Akzo Nobel opowiedział o wspólnym projekcie testowym z firmą Sames, który całkowicie odmienił ten obraz. Współpraca zaowocowała wdrożeniem nowej technologii – Viscobell – u klienta przemysłowego produkującego okna. Efekt? Mniejsze zużycie farby, czyste dzwony i doskonała jakość wymalowania.
Dlaczego farby wodne są wyzwaniem w malowaniu drewna?
Farby rozpuszczalnikowe przez lata dobrze współpracowały z dzwonami lakierniczymi – głównie dzięki niskiej lepkości i stabilnej atomizacji. W przypadku drewna i farb wodnych sytuacja jest jednak bardziej wymagająca. Jak zauważa Niclas:
„W większości przypadków wszystko kończyło się osadami na dzwonie – wewnątrz lub na powierzchni. Nie nadawał się do dalszej produkcji.”
Wysoka lepkość wodnych powłok, potrzeba aplikacji grubszych warstw oraz tendencja do odkładania się pozostałości lakieru wymuszały konieczność ciągłego czyszczenia urządzeń. Z punktu widzenia produkcji to oznaczało:
- przestoje na czyszczenie nawet co 30 minut,
- zwiększoną pracochłonność,
- ryzyko wad powierzchni i konieczność poprawek,
- wysokie zużycie materiałów i niski transfer farby.
Tego typu problemy mają bezpośredni wpływ na koszty operacyjne i ilość marnowanego materiału. Dlatego wdrażając farby wodne w produkcji przemysłowej, warto jednocześnie przyjrzeć się całemu procesowi aplikacji pod kątem redukcji zużycia materiałów lakierniczych.
Viscobell: skuteczna aplikacja farb wodnych przy użyciu dzwonu
W odpowiedzi na wyzwania zgłaszane przez branżę drzewną, firma Sames opracowała nową technologię: Viscobell – dzwon lakierniczy przeznaczony do aplikacji farb wodorozcieńczalnych, który doskonale radzi sobie z materiałami o wysokiej lepkości. Jak opisuje Niclas Andersson:
„Po testach z produktami wodorozcieńczalnymi mieliśmy czysty dzwon – i to bez dużego wysiłku. To dało nam zielone światło do kontynuacji.”
Wspólne testy prowadzone w centrum aplikacyjnym Akzo Nobel w Malmö wykazały:
- możliwość aplikacji grubych warstw farby,
- stabilność przepływu i atomizacji nawet przy wysokiej lepkości,
- czystość dzwonu po pełnym cyklu pracy,
- brak konieczności intensywnej konserwacji,
- wyraźnie lepszą jakość powierzchni gotowych detali.
Wyniki testów potwierdziły, że odpowiednio dobrane parametry aplikacji oraz budowa dzwonu pozwalają osiągnąć stabilność procesu i jakość wykończenia, która do tej pory była poza zasięgiem dla wodnych powłok stosowanych w aplikacji za pomocą dzwonów. To otworzyło drogę do praktycznego zastosowania technologii u producentów pracujących na farbach Akzo Nobel.
Producent okien, który zmienił zasady gry
Klientem, który zdecydował się na pełne wdrożenie systemu opartego na farbach Akzo Nobel i dzwonie Viscobell od Sames, był przemysłowy producent okien. Jego cele były jasne:
- przejście z farb rozpuszczalnikowych na wodorozcieńczalne,
- utrzymanie lub poprawa jakości powłok,
- ograniczenie przestojów i czyszczenia dzwonów,
- zmniejszenie zużycia farby i kosztów eksploatacyjnych.
Wdrożenie systemu objęło aplikację pełnego systemu wodnego (primer + topcoat). W ramach przygotowań, zespół Akzo Nobel zreplikował linię produkcyjną klienta i wykonał precyzyjne testy, które przekonały klienta do podjęcia decyzji.
„Zrobiliśmy testy w naszym centrum aplikacyjnym, odtworzyliśmy warunki ich produkcji. Po wdrożeniu przeszli na system full waterborne – primer i topcoat – z Viscobell od Sames.”
Po ponad roku pracy w systemie dwuzmianowym klient odnotował:
- znaczne wydłużenie cykli czyszczenia (do kilku godzin),
- wysoką stabilność procesu i jakość wykończenia,
- wyższą efektywność transferu i mniej overspray’u,
- poprawę warunków pracy dzięki eliminacji LZO,
- obniżenie kosztów konserwacji i strat materiałowych.
Rezultaty potwierdziły, że technologia Viscobell pozwala nie tylko zredukować zużycie farby, ale też zapewnić powtarzalność aplikacji na poziomie oczekiwanym w seryjnej produkcji elementów drewnianych.
„Dzwon lubi wodę” – i Twoja linia produkcyjna też może
„Bell loves water – pamiętajcie o tym. To prawda.”
— Niclas Andersson
Technologia Viscobell to nowy rozdział w aplikacji farb wodorozcieńczalnych – szczególnie w branży stolarki otworowej i meblarskiej. Jej kluczowe atuty to:
- redukcja zużycia farby i materiału,
- eliminacja przestojów,
- poprawa jakości detali i powtarzalności procesu,
- pełna kompatybilność z farbami Akzo Nobel.
Dzięki temu możliwe jest łączenie wymogów ekologicznych z wydajną, przemysłową produkcją – bez kompromisów.
Zobacz więcej: wystąpienia z Festiwalu Lakierniczego Sames 2025
Chcesz zobaczyć, jak wyglądało pełne wystąpienie Niclasa Anderssona na temat zastosowania farb wodorozcieńczalnych i technologii Viscobell? Nagranie prelekcji Niclasa Anderssona na temat zastosowania farb wodnych i technologii Viscobell jest dostępne online.
Inne wystąpienia związane z redukcją strat materiałów lakierniczych i nowoczesnymi rozwiązaniami aplikacyjnymi znajdziesz tutaj.
Skontaktuj się z doradcą technicznym Sames
Jeśli chcesz dowiedzieć się, jak Viscobell może zoptymalizować Twój proces lakierowania drewna i zmniejszyć zużycie farby wodnej, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym:
Marcin Ulkowski, Kierownik ds. sprzedaży Polska; email: marcin.ulkowski@sames.com, tel. +48 606 727 982
Norbert Wachowiak, Doradca techniczno-handlowy Polska Północno-Zachodnia; email: norbert.wachowiak@sames.com, tel. +48 660 784 226
Tomasz Salnik, Doradca techniczno-handlowy Polska Północno-Wschodnia; email: tomasz.salnik@sames.com, tel. +48 539 029 891
Konrad Mielniczuk, Doradca techniczno-handlowy Polska Południowo-Wschodnia; email: konrad.mielniczuk@sames.com, tel. +48 535 000 643
Artur Górniak, Manager projektów dla General Industry; email: artur.gorniak@sames.com, tel. +48 668 338 963
