Strefa Wiedzy

Automatyzacja Lakierni Przyszłości: Rewolucja w Branży Lakierniczej

Precyzja, powtarzalność i efektywność – to dziś podstawy nowoczesnych procesów lakierniczych. W erze rosnących kosztów materiałów i energii, niedoboru wykwalifikowanej kadry oraz coraz większych wymagań jakościowych, automatyzacja lakierni staje się nieodzownym elementem rozwoju zakładów produkcyjnych. Coraz częściej wyborem nie jest pytanie "czy automatyzować?", ale "kiedy i jak to zrobić, by uniknąć strat i zyskać realną przewagę".

Lakiernia jako wąskie gardło produkcji

Tradycyjna kabina lakiernicza, obsługiwana manualnie, często staje się największym wyzwaniem w kontekście utrzymania powtarzalności procesów oraz optymalizacji zużycia materiałów. Wahania w wydajności, brak stabilnej jakości, nierówna grubość wymalowanej powłoki czy straty farby to problemy, które skutkują nie tylko wysokimi kosztami eksploatacyjnymi, ale również reklamacjami. Dodatkowo, coraz bardziej złożone wymagania produktowe (np. wielowarstwowe aplikacje czy malowanie komponentów o niestandardowych wymiarach) obnażają ograniczenia tradycyjnych rozwiązań:

  • zmienność jakości aplikacji,

  • błędy operatorów,

  • wysokie zużycie farby i rozpuszczalników,

  • wydłużony czas przygotowania mieszanki.

To realne bariery w skalowaniu produkcji, które może rozwiązać tylko profesjonalna automatyzacja lakierni – zarówno mokrej, jak i proszkowej.

Automatyzacja lakierni jako inwestycja w stabilność i kontrolę

W odpowiedzi na te wyzwania, coraz więcej firm inwestuje w kompleksową automatyzację lakierni. Zautomatyzowany system lakierniczy to jednak coś więcej niż tylko tylko kabina lakiernicza. W skład nowoczesnych instalacji wchodzą:

  • zrobotyzowane stanowiska aplikacyjne,

  • automatyczne systemy mieszania i dozowania farby,

  • układy automatycznego płukania i zmiany koloru,

  • inteligentne kabiny lakiernicze z odzyskiem,

  • sterowaniem przepływem i ciśnieniem oraz zdalny monitoring.

Rozwiązania te nie tylko pozwalają na precyzyjne sterowanie każdym aspektem procesu, ale również umożliwiają ciągłe monitorowanie zużycia materiałów, energii i czasu pracy. Warto dodać również, że ważnym elementem planowania jest także odpowiedni dobór farby do warunków procesu oraz parametrów systemu automatycznego. Nawet najlepsza instalacja nie przyniesie pełnych korzyści, jeśli produkt lakierniczy nie będzie dopasowany pod względem lepkości, czasu życia i reaktywności.

Doświadczenie Sames: konkretne efekty, mierzalne zyski

Na podstawie wdrożeń prowadzonych przez Sames w Polsce, Europie i na świecie, można wyróżnić szereg wymiernych korzyści automatycznej lakierni proszkowej i ciekłej:

  • redukcja zużycia farby dzięki lepszej kontroli parametrów aplikacji,

  • oszczędność rozpuszczalników i materiałów pomocniczych,

  • minimalizacja przestojów przy zmianie koloru lub płukaniu,

  • pełna powtarzalność – niezależnie od zmiany operatora,

  • łatwość raportowania i zgodność z normami jakości.

Automatyzacja to także sposób na radykalne ograniczenie odpadów lakierniczych – zarówno farby, jak i rozpuszczalników czy powietrza. Redukcja strat podczas czyszczenia, przepłukiwania oraz nieprawidłowej aplikacji przekłada się na realne oszczędności materiałowe i zgodność z wymaganiami środowiskowymi.

Automatyzacja w branży metalowej – Cyclomix Evo

Jedna z firm z branży metalowej, borykała się z rosnącymi kosztami materiałów i dużą zmiennością jakości powłok. Dotychczasowy proces, oparty na ręcznym mieszaniu farby 1K, generował duże zużycie surowców, częste błędy operatorów oraz długie czasy przestojów między cyklami. Firma zdecydowała się na inwestycję w automatyzację lakierni, wdrażając system mieszania i dozowania 2K Cyclomix Evo od Sames. Efekty były natychmiastowe:

  • zużycie farby spadło o 13%,

  • zużycie rozpuszczalnika zredukowano o 87%,

  • czas przygotowania i płukania mieszanki skrócił się z 65 minut do 2 minut,

  • błędy w mieszaniu zostały wyeliminowane całkowicie.

Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanego systemu mieszania i dozowania farby, kabina lakiernicza zyskała pełną powtarzalność parametrów aplikacji, a operatorzy zostali odciążeni z czasochłonnych i ryzykownych etapów przygotowania mieszanki. To przykład, jak przemyślana inwestycja w automatyzację lakierni przekłada się na konkretne oszczędności i lepszą kontrolę procesu.

Przyszłość lakiernictwa to precyzja, integracja i kontrola

Automatyzacja lakierni nie jest jedynie kwestią unowocześniania zakładu – to realna droga do poprawy rentowności, jakości i stabilności procesów. Dobrze zaprojektowany system pozwala:

  • zmniejszyć zużycie materiałów nawet o kilkanaście procent,

  • zminimalizować ilość odpadów i emisji lotnych związków organicznych,

  • zapewnić pełną powtarzalność wymalowań bez względu na zmianę operatorów,

  • łatwiej przejść audyty jakościowe i środowiskowe,

  • oraz szybciej wdrażać nowe produkty i kolory.

W czasach, gdy konkurencja rośnie, a marże maleją, każda oszczędność i każda poprawa efektywności ma znaczenie. Kabina lakiernicza zintegrowana z inteligentnym systemem dozowania i zarządzania procesem to nie przyszłość – to standard, który już dziś buduje przewagę najlepszych firm w branży.

Chcesz dowiedzieć się, jak może to wyglądać w Twoim zakładzie?

Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym i porozmawiajmy o konkretnych możliwościach automatyzacji Twojej lakierni:

Marcin Ulkowski, Kierownik ds. sprzedaży Polska; email: marcin.ulkowski@sames.com, tel. +48 606 727 982

Norbert Wachowiak, Doradca techniczno-handlowy Polska Północno-Zachodnia; email: norbert.wachowiak@sames.com, tel. +48 660 784 226

Tomasz Salnik, Doradca techniczno-handlowy Polska Północno-Wschodnia; email: tomasz.salnik@sames.com, tel. +48 539 029 891

Konrad Mielniczuk, Doradca techniczno-handlowy Polska Południowo-Wschodnia; email: konrad.mielniczuk@sames.com, tel. +48 535 000 643

Artur Górniak, Manager projektów dla General Industry; email: artur.gorniak@sames.com, tel. +48 668 338 963